我們的優(yōu)勢:
1、材料生產(chǎn)、銷(xiāo)售與施工一體化,從源頭上把好質(zhì)量關(guān)
2、擁有專(zhuān)業(yè)的施工團隊及先進(jìn)的施工設備,保證每一道工序的施工質(zhì)量
3、項目專(zhuān)人負責制,注重細節建設
4、20多年施工經(jīng)驗,為您解決每一個(gè)地坪難題
工業(yè)廠(chǎng)房地面起砂的危害
1、對成品的影響 企業(yè)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品放在起灰起砂的地坪環(huán)境中,特別是一些電子元器件或者醫藥等行業(yè),會(huì )導致產(chǎn)品合格率降低,不良品增多。
2、對生產(chǎn)設備的影響 起塵起砂的地面很容易將灰塵帶進(jìn)企業(yè)的高科技設備,長(cháng)時(shí)間在這種環(huán)境下運作,設備的使用壽命會(huì )降低,故障率增大。
3、對企業(yè)形象的影響 起灰起砂的地面對企業(yè)形象影響很大,客戶(hù)來(lái)參觀(guān)的時(shí)候體驗會(huì )很不好,影響公司的形象。
4、對企業(yè)資質(zhì)認證的影響 企業(yè)不能通過(guò)相關(guān)的認證,尤其是食品、醫療、服裝、精密電子儀器等一些行業(yè)。
5、對員工工作環(huán)境的影響 長(cháng)時(shí)間在這種工作環(huán)境下,影響員工身體健康。
工業(yè)廠(chǎng)房地面起砂的原因
1.水灰比過(guò)大 即拌合的混凝土水量大,導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高 骨料級配不合理、過(guò)細的土砂也易導致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。
3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗 加劇混凝土表面的泌水,導致混凝土表面強度較低。
4.養護不當 未能及時(shí)養護或養護不充分,暴曬或大風(fēng)導致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導致強度較低。
5.其它原因 壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
環(huán)氧樹(shù)脂地坪是解決工業(yè)廠(chǎng)房地面起砂的有效手段,它不僅具有較高的附著(zhù)力和附載性,兼具強韌耐磨、平整光潔及成本經(jīng)濟等優(yōu)點(diǎn),還可根據企業(yè)需求,改造成環(huán)氧防靜電地坪、環(huán)氧超耐磨地坪、水性環(huán)保地坪等地坪。
性能特點(diǎn):
耐沖擊、耐重壓、機械性能佳;
防塵、防霉、耐磨、硬度好;
硬化后收縮率小,無(wú)裂縫;
耐水、耐油污、耐酸堿等一般化學(xué)腐蝕;
外觀(guān)平整亮麗、色彩多樣;
無(wú)接縫、便于清潔、維護方便。
施工工藝:
1、基面打磨 用專(zhuān)業(yè)地坪打磨機將待做基面進(jìn)行整體打磨一次,最終使環(huán)氧地坪漆與地面緊密黏結在一起。
2、檢查地面 在打磨完畢后檢查地面,看在拉毛過(guò)程中有無(wú)疏松地面脫落,如有需要用環(huán)氧膩子加石英砂修補處理。
3、環(huán)氧底漆 滾涂底漆層一遍,目的在于封閉地坪表面,底漆滲透地面,使環(huán)氧地坪漆與地面緊密一體,涂刷基面時(shí),要求均勻、無(wú)遺漏。
4、環(huán)氧砂漿層 目的在于增加地面的耐重壓、耐沖擊性。將色漆與固化劑按1:1比例混合攪拌均勻后,慢慢加適量40-100目石英砂攪拌均勻,用批刀整體滿(mǎn)刮1-2遍,待固化后打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。
5、環(huán)氧膩子層 目的在于進(jìn)一步修補,找平地面,為面漆施工做準備。將色漆與固化劑按1:1比例混合,充分攪拌均勻后。加適量石英粉攪拌,施工限定時(shí)間30分鐘左右,用鏝刀全面刮二遍,待第一遍干透后,進(jìn)行打磨處理再刮第二遍,使表面平整。
6、環(huán)氧面涂 待膩子層固化后,封閉施工區域,不允許閑雜人員進(jìn)入,重新清理地面,仔細檢查,鏟除表面顆粒,修補地面缺陷,用吸塵器吸塵、清潔地面進(jìn)行面涂施工;先將環(huán)氧面漆主材攪拌均勻,然后將固化劑加入色漆桶中,充分攪拌均勻后,用專(zhuān)業(yè)滾筒均勻涂刷2遍,間隔約8小時(shí)。
7、罩光層 將環(huán)氧罩光漆用專(zhuān)業(yè)輥筒均勻涂于環(huán)氧面漆層,要求垂直施工,不要有遺漏部位。
我們提供的服務(wù):
1、免費現場(chǎng)勘查,為客戶(hù)制訂最佳方案
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